万千气象看遂宁|从“挤海绵”“冲咖啡”到“光转电”!看省级绿色工厂的节能之路

来源:188金宝慱亚洲体育正规吗 发布时间:2024-07-12 08:43:47

  “如今,企业水循环可利用率达90%以上,雨水污水循环利用也在90%以上。”近日,记者来到四川富临新能源科技有限公司二期厂区,宛如来到“工业电影”的拍摄现场。设备经理白志军正在对错综复杂的运输管道进行常规检查,压力、电力、仪表盘数字……这些跃动的红绿数据背后,是正在进行的绿色水循环。

  近年来,我市大力推进绿色低碳优势产业高质量发展,促进工业经济向“绿色智能”转变,四川富临新能源科技有限公司、利普芯微电子有限公司等7家企业入选2023年度绿色制造梯度培育省级名单(绿色工厂)。亮眼成绩单的背后,是政企不断致力于科学技术创新和技术升级,“妙招”层出不穷的辛勤努力。

  在富临新能源二期厂区内,最惹人瞩目的是交错的管路系统:白色、绿色相间,将原材料和介质运输到冷冻水机房,运用冷却水循环系统,对生产用水以及锅炉热量进行回收利用。

  这是厂区内部的冷冻水机房,是整个水循环的核心:现场设备需要5°C的冷冻水来保温,需通过智能设备做制冷,制冷所用到的常温水便来源于废水的回收利用。这些废水通过管网来到机房屋顶的冷却塔进行主体散热,通过风冷原理对水降温,以常温水作为补足水,大幅度的降低了以前直接用自来水的耗水量。

  而研磨车间在降低能耗方面也颇有妙招。“大家都懂冲咖啡的原理,粉末状原材料就等于咖啡,甲醇就等于水,放到一起形成混合态。运输靠气动泵,从原材料端运输到研磨车间,车间锆球通过震动形式把原材料进行粗磨和精磨。”白志军介绍,研磨过程中会释放热量,这部分热量通过甲醇作为介质,而非惯例使用的水,就很少蒸发,介质的资源回收利用率可达95%以上。该系统的第二个功能在于喷雾干燥,对余热进行回收利用。将设备散发的热量收集回来加热物料,作为辅助加热,也逐步降低了燃料的使用。

  同时,厂区内还设置了一个海绵储水池,储水量可达600立方米,通过地下的封闭系统将自动渗水收集起来。“以前雨水自动排放到市政管网,现在咱们进行综合利用,雨水来的时候进行收集,枯水期就拿来浇花。”白志军说,正常污水处理后达到生产的基本工艺可使用的状态,直接循环再用;雨水回收沉降过滤后用于冷水循环,进行冷却水循环利用。目前,企业一期和二期每天产生废水100吨,通过过滤沉淀,废水利用全自动化,回收利用率在90%以上。

  此外,企业对焚烧炉系统也进行了改造。“以前一个焚烧炉带两个窑炉,现在一个焚烧炉一个窑炉,排放更达标,更节约天然气能耗。” 公司可持续发展主管王涛介绍,以前的设计单吨产品耗气量为400立方米,改造后利用产品中的可燃物来反复焚烧,单吨产品耗气量能降低到300立方米左右,预计全年可节约1000余万元。“我们将持续通过降低能耗、循环利用这两点作为重要抓手,进一步节能减排,提质增效。”王涛说。

  在位于遂宁经开区的四川利普芯微电子有限公司,屋顶“第五立面”的一块块光伏板格外引人注目。据了解,该公司1.5万平方米的光伏一期已全部铺设完成,并正式并网发电。

  为从源头上推动生产方式绿色转型,利普芯建立了严格的能源管理和绿色原料供应管理体系,从工艺改进、产品设计、提高原材料利用率等方面降低能耗,在“绿色智造”的道路上加速发展。

  据了解,利普芯业务涵盖集成电路、功率器件研发设计和封装测试。为降低废弃物排放,企业通过搭建智能化管理系统、优化污染治理措施、固态废料分类堆放等方式,大大降低污染物产生量。同时,公司还对废水进行中水回用改造。“通过反渗系统达到回用标准,我们再回用。” 安全环保部经理唐熊介绍说。

  同时,利普芯还通过回收空压机余热,将余热用于生产车间供暖,同时减少天然气消耗和碳排放。目前,通过实施产品工艺创新、废物资源利用等绿色项目,公司充分实现了用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化。

  近年来,我市坚持“工业当先、制造为重”,形成涵盖34个门类的“3+3+3”现代工业体系,打造绿色智造名城。市经济和信息化局相关负责这个的人说,下一步,我市将坚定不移推动工业兴市制造强市,不断促进数实深层次地融合,快速推进新型工业化,进一步促进工业经济向绿色智能转变。

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